CRYSTA-Apex V PLUS 9168 Máquina de Medición por Coordenadas CNC

CRYSTA-Apex V PLUS 9168 Máquina de Medición por Coordenadas CNC

Name: CRYSTA-Apex V PLUS 9168 Máquina de Medición por Coordenadas CNC
Brand: Mitutoyo
SKU: CRYSTA-APEX-V-PLUS-9168

SKU: CRYSTA-APEX-V-PLUS-9168

Cantidad

Sobre el producto

La Máquina de Medición por Coordenadas CNC CRYSTA-Apex V PLUS9168 Mitutoyo (CRYSTA-APEX-V-PLUS-9168) es la V PLUS de eje Y de 1600 mm: recorrido de 900 × 1600 × 800 mm, mesa de 1080 × 2320 mm y piezas largas de hasta 1500 kg y 1000 mm de altura.

El folleto de Mitutoyo muestra por qué importa: en una culata medida mientras se enfriaba desde 40 °C, el paso entre agujeros erró más de 30 µm sin compensación, y pocos micrómetros con ella. La CRYSTA-Apex V PLUS9168 mantiene la exactitud garantizada de 15 a 30 °C, gracias a una estructura que no se deforma con la temperatura, y puede quedar en la planta, sin sala de medición.

Con E0 de (1,8 + 3L/1000) µm a 18-22 °C, la máquina se desplaza a hasta 519 mm/s, con aceleración de 1.732 mm/s², y hace escaneo por valor de diseño a hasta 120 mm/s. Con los opcionales de engranajes, contorno y rugosidad, una sola máquina cumple cuatro funciones, y MiCAT Planner genera el programa a partir del CAD 3D antes de que la pieza exista.

Recorrido de 900 × 1600 × 800 mm
Exactitud garantizada de 15 a 30 °C
Escaneo de diseño a 120 mm/s
Piezas de hasta 1.500 kg

Diferenciales

Aspectos destacados del producto

Lo que distingue a la CRYSTA-APEX-V-PLUS-9168 en la serie CRYSTA-Apex V PLUS.

Estructura que no se deforma.

Primer término del E0 con SP25M.

Desplazamiento, 1.732 mm/s².

Escaneo por valor de diseño.

Dimensión, forma, engranajes y rugosidad.

Pieza de hasta 1.000 mm de altura.

Especificaciones

Características principales

Lo que significa en la práctica cada dato de la CRYSTA-APEX-V-PLUS-9168.

(1,8+3L/1000) µm E0,MPE (SP25M) por ambiente

Es el valor de 18 a 22 °C. De 16 a 26 °C pasa a (1,8+4L/1000) µm y, de 15 a 30 °C, a (1,8+6,5L/1000) µm. La máquina sigue con exactitud garantizada en todo el rango; solo crece el término que depende de la longitud.
15 a 30 °C Rango garantizado

Una estructura nueva, que no se deforma con la variación de temperatura, y la compensación en tiempo real permiten usar la máquina hasta 28 °C en verano. Si el lugar queda entre 15 y 30 °C con poca variación, prescinde de la sala de medición.
en el dispositivo Origen de la compensación

La pieza se dilata a partir del punto donde el dispositivo la sujeta. En un ensayo de Mitutoyo, la diferencia entre medir con y sin la compensación de la pieza superó 0,27 mm en la posición de un agujero de montaje y 0,1 mm en el paso de agujeros guía, por encima de la tolerancia.
1,4 µm Repetibilidad R0 (SP25M)

En la medición de punto de alta exactitud, la punta se detiene un instante al tocar la pieza, para estabilizarse. Eso elimina el origen del error dinámico y deja el resultado repetible.
120 mm/s Escaneo por valor de diseño

En 2D y 3D, la máquina sigue el perfil del diseño a alta velocidad, sin perder exactitud. Sumado al desplazamiento de 519 mm/s con 1.732 mm/s², el tiempo de medición de piezas complejas baja aún más.
1.500 kg Pieza en la mesa

Hasta 1.000 mm de altura, sobre mesa de granito de 1080 × 2320 mm con agujeros M8×1,25 para el dispositivo de fijación.

Soluciones

¿Qué problemas resuelve este producto?

Situaciones de medición en las que la CRYSTA-APEX-V-PLUS-9168 es la elección correcta.

Desafío Energía gastada con la máquina parada

Entre lotes, la CMM queda en espera consumiendo aire y energía.

Solución

El modo ECO de la CRYSTA-Apex V PLUS9168 apaga servos y aire en la espera, en un tiempo que define el usuario, y se reactiva solo al medir.

Desafío Medir sin esperar que la pieza se enfríe

Una pieza caliente sale de la medida que tendría a 20 °C.

Solución

En la CRYSTA-Apex V PLUS9168, la temperatura de la pieza entra en el cálculo en tiempo real; en el ensayo de Mitutoyo, eso quitó un error de más de 30 µm en el paso de agujeros.

Desafío Compensación que parte del punto equivocado

Usar el origen de la pieza o de la máquina yerra la dilatación real.

Solución

La CRYSTA-Apex V PLUS9168 usa el punto de fijación del dispositivo como origen; en los ensayos, la diferencia llegó a más de 0,1 mm en un paso de agujeros guía.

Desafío Engranajes, contorno y rugosidad

Cada medición suele exigir un equipo propio.

Solución

En la CRYSTA-Apex V PLUS9168, software de engranajes y de contorno y sonda de rugosidad, opcionales, juntan las cuatro funciones.

Desafío Programa solo después de la primera pieza

Esperar la pieza lista para programar retrasa el lanzamiento.

Solución

MiCAT Planner genera el programa de la CRYSTA-Apex V PLUS9168 a partir del CAD 3D antes de que la pieza exista, evitando el dispositivo y con el camino más corto.

Desafío Escaneo interrumpido por rebajes

Cada muesca o agujero pedía un tramo de programa para desviar.

Solución

En la CRYSTA-Apex V PLUS9168, el NonStop Scanning salta los rebajes sin programa de desvío.

Aplicaciones

Piezas que mide la V PLUS

Ejemplos del folleto de Mitutoyo, con la sonda indicada para cada pieza.

Con la sonda de escaneo de baja fuerza se miden superficie y corte del molde; los puntos alimentan el análisis 3D.

La sonda láser robusta mide sin contacto, sin reflexiones múltiples, con exactitud igual a la del contacto y alta repetición de la forma.

Se miden rectitud y corte del núcleo laminado, además de las dimensiones laterales a cualquier altura.

Secciones del álabe medidas con la SP25M, con estabilidad incluso en piezas fundidas.

Con la SP25M, la superficie libre se mide y compara en análisis de error 3D.

Parte superior e interior medidos juntos por el láser en tres direcciones, lo que reduce los cambios de orientación.

Datos Técnicos

Información Técnica

Especificaciones, detalles de construcción, funciones, variantes de la serie y qué viene en la caja.

Especificaciones

Marca: Mitutoyo
Serie: CRYSTA Apex V PLUS Serie 900
Modelo: CRYSTA-Apex V PLUS 9168
Rango de medición: 900 × 1600 × 800 mm
Método de guía: Cojinete de aire en cada eje
Sistema de medición: Codificador lineal
Resolución: 0,0001mm (0,1µm)
Velocidad de Desplazamiento Manual: 138 mm/s por eje (combinada 239 mm/s)
Velocidad Modo J/S: Desplazamiento 0 a 80 mm/s; medición 0 a 3 mm/s; fino 0 a 0,05 mm/s
Material de la Mesa: Granito
Tamaño de la Mesa: 1080 × 2320 mm
Método de Fijación de la Pieza: Rosca M8×1,25
Altura máxima de la pieza: 1000mm
Tensión: 100 a 120 V / 200 a 240 V CA ±10%
Frecuencia: 50/60 Hz
Consumo de energía: Máx. 0,47 kW (estándar, PH10MQ + TP200); máx. 1,5 kW con todos los opcionales
Ar Presión: 0,4MPa
Consumo de Aire: 60 L/min en condiciones normales (fuente de aire: 120 L/min)
Temperatura de funcionamiento: 10 a 35 °C
Compensación Térmica: Sí; exactitud garantizada de 15 a 30 °C
Medición por Scanning: Sí (SP25M, SP80 o MPP-310Q)
Sensores Compatibles: TP20, TP200, SP25M, SP80 y MPP-310Q (bajo pedido)
Normas: ISO 10360-2:2009/ISO 10360-5:2020
Capacidad Eje X: 900mm
Capacidad Eje Y: 1600mm
Capacidad Eje Z: 800mm
Velocidad máxima de medición: 3mm/s
Velocidad de desplazamiento: 300 mm/s por eje (combinada 519 mm/s)
Máxima Aceleración: 1000 mm/s² por eje (combinada 1732 mm/s²)
Exactitud (a 20°C)/E0, MPE: (1,8+3L/1000) µm (SP25M, 18 a 22 °C)
Exactitud (a 20°C) / PFTU, MPE: 1,8 µm (SP25M)
Peso máximo bajo la mesa: 1500kg
Peso total (incluyendo controlador y base): 2999kg (base) / 3102kg (base antivibratoria)

Detalles técnicos

Dimensiones de la unidad (Al × An × Pr): 3130 × 1670 × 2740 mm
Masa (con controlador): 2999 kg (base) o 3102 kg (base antivibratoria)
Exactitud con TP200 (E0,MPE): (2,0+3L/1000) µm; R0 de 2,0 µm
Escaneo con SP25M: MPE_THP de 2,4 µm en 60 s; PFTU de 1,8 µm
Ambientes de exactitud: 1: 18 a 22 °C; 2: 16 a 26 °C; 3: 15 a 30 °C (gradiente de 1 °C por metro)
Medición CNC: 1 a 3 mm/s; escaneo por valor de diseño hasta 120 mm/s
Software: Quick Launcher (de serie), MCOSMOS, MiCAT Planner con editor de reglas, GEARPAK Express
Opcionales: Mesa giratoria MRT240, MRT320, QS600 y QS800; cambiador automático de sondas; sonda láser y de imagen; Eco-Fix; Condition Monitor; MeasurLink
Servicio Mitutoyo: Presencia en 30 países y regiones y red de representantes en más de 60

Funciones

Funciones de operación del CRYSTA-APEX-V-PLUS-9168

Programar

Generar el programa en MiCAT Planner a partir de las tolerancias del CAD 3D, con el editor de reglas.

Fijar

Sujetar la pieza en el dispositivo y definir el punto de fijación como origen de la compensación.

Ejecutar

Tocar el ícono del programa en el Quick Launcher.

Medir

Escaneo por valor de diseño, con NonStop Scanning en los rebajes.

Ahorrar

Dejar que el modo ECO apague servos y aire en la espera.

Variantes de la serie

CRYSTA-Apex V PLUS disponibles en la tienda

Código	Modelo	Recorrido X × Y × Z	Mesa de granito
CRYSTA-APEX-V-PLUS-574	CRYSTA-Apex V PLUS574	500 × 700 × 400 mm	638 × 1160 mm
CRYSTA-APEX-V-PLUS-7106	CRYSTA-Apex V PLUS7106	700 × 1000 × 600 mm	880 × 1720 mm
CRYSTA-APEX-V-PLUS-9108	CRYSTA-Apex V PLUS9108	900 × 1000 × 800 mm	1080 × 1720 mm
CRYSTA-APEX-V-PLUS-9168 (este)	CRYSTA-Apex V PLUS9168	900 × 1600 × 800 mm	1080 × 2320 mm

Artículos incluidos

Máquina de medición por coordenadas CRYSTA-Apex V PLUS9168 (unidad principal con mesa de granito 1080 × 2320 mm)
Controlador
Software Quick Launcher

Preguntas frecuentes

Preguntas y Respuestas

¿Cuál es el recorrido de medición de la CRYSTA-Apex V PLUS9168 (CRYSTA-APEX-V-PLUS-9168)?

X 900 mm, Y 1600 mm y Z 800 mm, sobre mesa de granito de 1080 × 2320 mm con agujeros M8×1,25, para piezas de hasta 1.500 kg y 1.000 mm de altura.

¿Cuál es la exactitud de la CRYSTA-Apex V PLUS9168 (CRYSTA-APEX-V-PLUS-9168) en cada temperatura?

Con la SP25M, E0 de (1,8+3L/1000) µm de 18 a 22 °C, (1,8+4L/1000) µm de 16 a 26 °C y (1,8+6,5L/1000) µm de 15 a 30 °C. La repetibilidad R0 es de 1,4 µm.

¿La CRYSTA-Apex V PLUS9168 (CRYSTA-APEX-V-PLUS-9168) necesita sala climatizada?

No, si el lugar queda entre 15 y 30 °C con poca variación: la estructura no se deforma con la temperatura, y la compensación en tiempo real lee la pieza. En verano, puede usarse hasta 28 °C.

¿Qué sondas acepta la CRYSTA-Apex V PLUS9168 (CRYSTA-APEX-V-PLUS-9168)?

TP20, TP200 y SP25M; SP80 y MPP-310Q con unidad bajo pedido (el PH20 no se admite en los modelos de Z de 800 mm). La serie también usa la sonda láser SurfaceMeasure y la sonda de imagen, con cambio automático.

¿Qué es el modo ECO de la CRYSTA-Apex V PLUS9168 (CRYSTA-APEX-V-PLUS-9168)?

Es la función de reducción de aire: en espera, la máquina apaga servos y aire, y vuelve sola al medir. El tiempo hasta entrar en el modo es ajustable.

¿Cómo se programa la CRYSTA-Apex V PLUS9168 (CRYSTA-APEX-V-PLUS-9168)?

Con MiCAT Planner, que genera el programa a partir de las tolerancias del CAD 3D antes de que la pieza exista; el editor de reglas estandariza el método. También por aprendizaje en MCOSMOS, y GEARPAK Express se ocupa de los engranajes.

¿Qué exige la instalación de la CRYSTA-Apex V PLUS9168 (CRYSTA-APEX-V-PLUS-9168)?

Aire a 0,4 MPa, con consumo de 60 L/min (fuente de 120 L/min), y 100 a 120 V o 200 a 240 V CA ±10%, 50/60 Hz. Consumo máximo de 0,47 kW en la configuración estándar y de 1,5 kW con todos los opcionales.

¿La CRYSTA-Apex V PLUS9168 (CRYSTA-APEX-V-PLUS-9168) mide engranajes y rugosidad?

Con el software de engranajes, el de contorno y la sonda de rugosidad, todos opcionales, la misma máquina hace medición dimensional, de forma, de engranajes y de rugosidad.

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