CRYSTA-Apex V PLUS 7106 Máquina de Medición por Coordenadas CNC

CRYSTA-Apex V PLUS 7106 Máquina de Medición por Coordenadas CNC

Name: CRYSTA-Apex V PLUS 7106 Máquina de Medición por Coordenadas CNC
Brand: Mitutoyo
SKU: CRYSTA-APEX-V-PLUS-7106

SKU: CRYSTA-APEX-V-PLUS-7106

Cantidad

Sobre el producto

La Máquina de Medición por Coordenadas CNC CRYSTA-Apex V PLUS7106 Mitutoyo (CRYSTA-APEX-V-PLUS-7106) es la V PLUS de recorrido 700 × 1000 × 600 mm, con mesa de granito de 880 × 1720 mm para piezas de hasta 1000 kg y 800 mm de altura.

La diferencia aparece en un ensayo publicado por Mitutoyo: una culata que se enfriaba desde 40 °C tuvo error de paso de agujeros por encima de 30 µm sin compensación, frente a pocos micrómetros con ella. Con estructura que no se deforma con la temperatura, la CRYSTA-Apex V PLUS7106 garantiza la exactitud de 15 a 30 °C, fuera de la sala de medición.

En el ciclo cuentan los 519 mm/s de desplazamiento, la aceleración de 2.309 mm/s² y el escaneo por valor de diseño a hasta 120 mm/s, con E0 de (1,8 + 3L/1000) µm. Software de engranajes, de contorno y una sonda de rugosidad, opcionales, suman cuatro funciones en una sola máquina; el programa sale del CAD 3D con MiCAT Planner.

Recorrido de 700 × 1000 × 600 mm
Exactitud garantizada de 15 a 30 °C
Escaneo de diseño a 120 mm/s
Piezas de hasta 1.000 kg

Diferenciales

Aspectos destacados del producto

Lo que distingue a la CRYSTA-APEX-V-PLUS-7106 en la serie CRYSTA-Apex V PLUS.

Exactitud garantizada en la planta.

E0 con la sonda SP25M.

Aceleración de 2.309 mm/s².

Medición 2D y 3D.

Con los opcionales.

Hasta 800 mm de altura.

Especificaciones

Características principales

Lo que significa en la práctica cada dato de la CRYSTA-APEX-V-PLUS-7106.

(1,8+3L/1000) µm E0,MPE (SP25M) por ambiente

La exactitud está garantizada en tres ambientes: (1,8+3L/1000) µm de 18 a 22 °C, (1,8+4L/1000) µm de 16 a 26 °C y (1,8+5L/1000) µm de 15 a 30 °C. El primer término no cambia; solo la parte proporcional a la longitud crece con el rango.
15 a 30 °C Rango garantizado

La estructura se rediseñó para no deformarse cuando cambia la temperatura, y la compensación lee la pieza en tiempo real. Así la máquina trabaja hasta 28 °C en verano y puede quedar en la planta, si el ambiente queda entre 15 y 30 °C sin grandes oscilaciones.
en el dispositivo Origen de la compensación

Usar el punto de fijación como origen de la compensación, en lugar del origen de la pieza, es lo que acierta la corrección. En los ensayos publicados, compensar o no la pieza cambió el resultado en más de 0,27 mm (agujero de montaje) y más de 0,1 mm (paso de agujeros guía).
1,4 µm Repetibilidad R0 (SP25M)

Al tocar la pieza, la punta hace una pausa corta antes de registrar el punto. Sin el error dinámico del movimiento, la misma medición se repite con el mismo valor.
120 mm/s Escaneo por valor de diseño

Las piezas de forma compleja se recorren a hasta 120 mm/s, siguiendo el valor de diseño en 2D o 3D. Con el desplazamiento de 519 mm/s y la aceleración de 2.309 mm/s², el ciclo se acorta sin sacrificar la exactitud.
1.000 kg Pieza en la mesa

La mesa de granito de 880 × 1720 mm recibe piezas de hasta 800 mm de altura y tiene agujeros M8×1,25 para la fijación.

Soluciones

¿Qué problemas resuelve este producto?

Situaciones de medición en las que la CRYSTA-APEX-V-PLUS-7106 es la elección correcta.

Desafío Energía gastada con la máquina parada

Entre lotes, la CMM queda en espera consumiendo aire y energía.

Solución

El modo ECO de la CRYSTA-Apex V PLUS7106 apaga servos y aire en la espera, en un tiempo que define el usuario, y se reactiva solo al medir.

Desafío Medir sin esperar que la pieza se enfríe

Una pieza caliente sale de la medida que tendría a 20 °C.

Solución

En la CRYSTA-Apex V PLUS7106, la temperatura de la pieza entra en el cálculo en tiempo real; en el ensayo de Mitutoyo, eso quitó un error de más de 30 µm en el paso de agujeros.

Desafío Compensación que parte del punto equivocado

Usar el origen de la pieza o de la máquina yerra la dilatación real.

Solución

La CRYSTA-Apex V PLUS7106 usa el punto de fijación del dispositivo como origen; en los ensayos, la diferencia llegó a más de 0,1 mm en un paso de agujeros guía.

Desafío Engranajes, contorno y rugosidad

Cada medición suele exigir un equipo propio.

Solución

En la CRYSTA-Apex V PLUS7106, software de engranajes y de contorno y sonda de rugosidad, opcionales, juntan las cuatro funciones.

Desafío Programa solo después de la primera pieza

Esperar la pieza lista para programar retrasa el lanzamiento.

Solución

MiCAT Planner genera el programa de la CRYSTA-Apex V PLUS7106 a partir del CAD 3D antes de que la pieza exista, evitando el dispositivo y con el camino más corto.

Desafío Escaneo interrumpido por rebajes

Cada muesca o agujero pedía un tramo de programa para desviar.

Solución

En la CRYSTA-Apex V PLUS7106, el NonStop Scanning salta los rebajes sin programa de desvío.

Aplicaciones

Aplicaciones de la serie V PLUS

Piezas medidas por la serie, según Mitutoyo, y la sonda de cada caso.

Moldes de precisión de separadores medidos en superficie y sección con la SP25M de baja fuerza, con análisis 3D del error.

Medido sin contacto por la sonda láser, que suprime reflexiones múltiples y alcanza la exactitud de una sonda de contacto.

Paquete de láminas: rectitud, forma del corte y dimensiones laterales en las alturas elegidas.

La SP25M mide el corte del álabe del motor con rapidez, incluso en fundidos con grandes desvíos.

La superficie libre de la prótesis se recorre con la SP25M, y la nube de puntos se vuelve análisis de error 3D.

La sonda láser recorre desde tres direcciones al mismo tiempo y mide la parte superior y el interior con menos reorientaciones.

Datos Técnicos

Información Técnica

Especificaciones, detalles de construcción, funciones, variantes de la serie y qué viene en la caja.

Especificaciones

Marca: Mitutoyo
Serie: CRYSTA Apex V PLUS Série 700
Modelo: CRYSTA-Apex V PLUS 7106
Rango de medición: 700 × 1000 × 600 mm
Método de guía: Cojinete de aire en cada eje
Sistema de medición: Codificador lineal
Resolución: 0,0001mm (0,1µm)
Velocidad de Desplazamiento Manual: 138 mm/s por eje (combinada 239 mm/s)
Velocidad Modo J/S: Desplazamiento 0 a 80 mm/s; medición 0 a 3 mm/s; fino 0 a 0,05 mm/s
Material de la Mesa: Granito
Tamaño de la Mesa: 880 × 1720 mm
Método de Fijación de la Pieza: Rosca M8×1,25
Altura máxima de la pieza: 800mm
Tensión: 100 a 120 V / 200 a 240 V CA ±10%
Frecuencia: 50/60 Hz
Consumo de energía: Máx. 0,46 kW (estándar, PH10MQ + TP200); máx. 1,5 kW con todos los opcionales
Ar Presión: 0,4MPa
Consumo de Aire: 60 L/min en condiciones normales (fuente de aire: 120 L/min)
Temperatura de funcionamiento: 10 a 35 °C
Compensación Térmica: Sí; exactitud garantizada de 15 a 30 °C
Medición por Scanning: Sí (SP25M, SP80 o MPP-310Q)
Sensores Compatibles: TP20, TP200, SP25M, SP80 y MPP-310Q (bajo pedido) y PH20
Normas: ISO 10360-2:2009/ISO 10360-5:2020
Capacidad Eje X: 700mm
Capacidad Eje Y: 1000mm
Capacidad Eje Z: 600mm
Velocidad máxima de medición: 8mm/s
Velocidad de desplazamiento: 300 mm/s por eje (combinada 519 mm/s)
Máxima Aceleración: 1333 mm/s² por eje (combinada 2309 mm/s²)
Exactitud (a 20°C)/E0, MPE: (1,8+3L/1000) µm (SP25M, 18 a 22 °C)
Exactitud (a 20°C) / PFTU, MPE: 1,8 µm (SP25M)
Peso máximo bajo la mesa: 1000kg
Peso total (incluyendo controlador y base): 2063kg (base) / 2147kg (base antivibratoria)

Detalles técnicos

Dimensiones de la unidad (Al × An × Pr): 2730 × 1470 × 2000 mm
Masa (con controlador): 2063 kg (base) o 2147 kg (base antivibratoria)
Exactitud con TP200 (E0,MPE): (2,0+3L/1000) µm; R0 de 2,0 µm
Escaneo con SP25M: MPE_THP de 2,4 µm en 50 s; PFTU de 1,8 µm
Ambientes de exactitud: 1: 18 a 22 °C; 2: 16 a 26 °C; 3: 15 a 30 °C (gradiente de 1 °C por metro)
Medición CNC: 1 a 8 mm/s; escaneo por valor de diseño hasta 120 mm/s
Software: Quick Launcher (de serie), MCOSMOS, MiCAT Planner con editor de reglas, GEARPAK Express
Opcionales: Mesa giratoria MRT240, MRT320, QS600 y QS800; cambiador automático de sondas; sonda láser y de imagen; Eco-Fix; Condition Monitor; MeasurLink
Servicio Mitutoyo: Presencia en 30 países y regiones y red de representantes en más de 60

Funciones

Funciones de operación del CRYSTA-APEX-V-PLUS-7106

Programar

Generar el programa en MiCAT Planner a partir de las tolerancias del CAD 3D, con el editor de reglas.

Fijar

Sujetar la pieza en el dispositivo y definir el punto de fijación como origen de la compensación.

Ejecutar

Tocar el ícono del programa en el Quick Launcher.

Medir

Escaneo por valor de diseño, con NonStop Scanning en los rebajes.

Ahorrar

Dejar que el modo ECO apague servos y aire en la espera.

Variantes de la serie

CRYSTA-Apex V PLUS disponibles en la tienda

Código	Modelo	Recorrido X × Y × Z	Mesa de granito
CRYSTA-APEX-V-PLUS-574	CRYSTA-Apex V PLUS574	500 × 700 × 400 mm	638 × 1160 mm
CRYSTA-APEX-V-PLUS-7106 (este)	CRYSTA-Apex V PLUS7106	700 × 1000 × 600 mm	880 × 1720 mm
CRYSTA-APEX-V-PLUS-9108	CRYSTA-Apex V PLUS9108	900 × 1000 × 800 mm	1080 × 1720 mm
CRYSTA-APEX-V-PLUS-9168	CRYSTA-Apex V PLUS9168	900 × 1600 × 800 mm	1080 × 2320 mm

Artículos incluidos

Máquina de medición por coordenadas CRYSTA-Apex V PLUS7106 (unidad principal con mesa de granito 880 × 1720 mm)
Controlador
Software Quick Launcher

Preguntas frecuentes

Preguntas y Respuestas

¿Qué tamaño de pieza cabe en la CRYSTA-Apex V PLUS7106 (CRYSTA-APEX-V-PLUS-7106)?

El recorrido es de 700 × 1000 × 600 mm, en la mesa de 880 × 1720 mm; la pieza puede tener hasta 1.000 kg y 800 mm de altura.

¿La exactitud de la CRYSTA-Apex V PLUS7106 (CRYSTA-APEX-V-PLUS-7106) cambia con la temperatura?

Solo el término de la longitud: (1,8+3L/1000) µm a 18-22 °C, (1,8+4L/1000) µm a 16-26 °C y (1,8+5L/1000) µm a 15-30 °C, con la SP25M. Los tres valores están garantizados.

¿Cómo maneja la temperatura la CRYSTA-Apex V PLUS7106 (CRYSTA-APEX-V-PLUS-7106)?

Con una estructura que no se deforma y la compensación en tiempo real de la pieza. En un ensayo de Mitutoyo, eso evitó un error por encima de 30 µm en una culata a 40 °C.

¿Qué sondas trabajan en la CRYSTA-Apex V PLUS7106 (CRYSTA-APEX-V-PLUS-7106)?

TP20, TP200 y SP25M, con el cabezal PH20 de 5 ejes; SP80 y MPP-310Q con unidad bajo pedido. Para medir sin contacto, está la sonda láser SurfaceMeasure; el cambiador automático alterna las sondas.

¿La CRYSTA-Apex V PLUS7106 (CRYSTA-APEX-V-PLUS-7106) ahorra energía?

Sí. En modo ECO, apaga servos y aire mientras espera, en un tiempo que define el usuario, y se reanuda sola al medir.

¿Qué softwares usa la CRYSTA-Apex V PLUS7106 (CRYSTA-APEX-V-PLUS-7106)?

MCOSMOS para medir y evaluar, MiCAT Planner para generar el programa del CAD 3D, con editor de reglas, y GEARPAK Express para engranajes.

¿Qué servicios pide la CRYSTA-Apex V PLUS7106 (CRYSTA-APEX-V-PLUS-7106)?

Alimentación de 100 a 120 V o 200 a 240 V CA ±10%, 50/60 Hz, con hasta 0,46 kW en la configuración estándar (1,5 kW con todos los opcionales), y aire a 0,4 MPa: 60 L/min de consumo, fuente de 120 L/min.

¿La CRYSTA-Apex V PLUS7106 (CRYSTA-APEX-V-PLUS-7106) reemplaza otras máquinas?

Con los opcionales de engranajes, contorno y rugosidad, cumple cuatro funciones: dimensional, forma, engranajes y rugosidad.

Recomendados